Za asistenciju, slobodno pozovite +381 24 525-235

Flying Shear

Control Techniques Logo

KARAKTERISTIKE

Flying Shear, odnosno leteće makaze ili leteći nož, seče kontinuirani proizvod na zadatu dužinu pri radnoj brzini linije, bez zaustavljanja osnovnog procesa. Rezni alat je postavljen na kolica koja se kreću paralelno sa materijalom ili pod definisanim uglom.

Pogon ubrzava kolica do brzine linije, održava sinhronizovano kretanje tokom reza, aktivira alat, a zatim kolica usporava i vraća u početni položaj. Isti princip može da se primeni i na druge mehanizme sa kolicima koja moraju da prate brzinu proizvodne linije.

Dijagram Flying Shear sistema sa pogonom, enkoderom, senzorom registracije i kolicima za sečenje
Princip rada Flying Shear sistema

Podešavanje u realnim inženjerskim jedinicama

Sistem se može konfigurisati u milimetrima ili inčima preko operatorskog interfejsa ili direktno kroz parametre regulatora. Korisnik definiše broj impulsa enkodera linije i makaza po izabranoj jedinici, dok je rezolucija zadate dužine reza 0,001 jedinicu.

Sinhronizovani profil kretanja

Vreme smirivanja

Deo ciklusa u kojem se kolica stabilizuju nakon dostizanja brzine linije, pre aktiviranja reznog alata.

Vreme rezanja

Period sinhronizovanog kretanja u kojem alat obavlja rez dok kolica prate proizvod.

Vreme podizanja alata

Vreme potrebno da se alat bezbedno podigne ili udalji od proizvoda nakon reza.

Automatska provera profila

Pogon izračunava profil i proverava da li je zahtevani rez ostvariv u okviru raspoloživog hoda, zadate dužine i ograničenja kretanja.

Upravljanje procesom

  • Jednostavna konfiguracija parametara aplikacije
  • Jog režim za ručno pozicioniranje
  • Hardverska i softverska ograničenja hoda
  • Izlaz velike brzine za aktiviranje reznog alata
  • Ulaz registracije za pokretanje reza

Proizvodnja i recepture

  • Brojač i kontrola serije
  • Dinamička promena dužine reza u radu
  • Kompenzacija širine alata
  • Više režima upravljanja alatom
  • Gap Control funkcija za sečenje trupaca

Optimizovano vraćanje

  • Najniža brzina i ubrzanje povratka koja i dalje omogućavaju sledeći rez
  • Trougaoni ili trapezni profil povratnog kretanja
  • Smanjeno mehaničko naprezanje pogona i mehanizma

Registracija i geometrija

  • Kolica paralelna sa linijom ili postavljena pod uglom
  • Registracija sa prozorom ili bez prozora registracije
  • Precizno usklađivanje reza sa oznakom na proizvodu

Pogonske konfiguracije

  • SI-Apps ili MCi210 sa Unidrive M700/M701 i SI-Universal Encoder modulom
  • SM-Apps Plus sa Mentor MP i SM-Universal Encoder Plus modulom
  • Rešenje je dostupno za odgovarajuće Control Techniques AC, DC i servo pogone

Mreže i protokoli

Ethernet, CTNet, Profibus-DP, DeviceNet, Modbus RTU, CANopen, EtherCAT, PROFINET i EtherNet/IP.

Tipične primene

Sečenje na meru, štamparske mašine, pakovanje, doziranje i nanošenje materijala, probijanje, inspekcija proizvoda i drugi procesi sa mehanizmom koji mora da prati brzinu linije.

Povezani proizvodi

Detalje o aplikaciji i aktuelnoj dostupnosti pogonskih konfiguracija proverite na zvaničnoj stranici proizvođača.